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    1. 高温涂料

      高温防腐涂料_高温耐磨涂料

      风机基础防腐蚀研究

      风机基础腐蚀破坏机理

      滨海地区风机基础所处的环境比较恶劣,主要有以下几方面影响因素:

      1)土壤中含有大量对混凝土起破坏作用的氯离子、硫酸根离子、金属离子等;

      2)近海地区风速较大,混凝土表面干湿交替较快,特别是对于处于涨潮区与浪溅区的风机基础,每天的干湿交替,使混凝土表面出现盐结晶,加速了土壤和海水对混凝土的腐蚀速度,使混凝土的老化速度加快,服役年限减少;

      3)华东地区处于微冻地区,冬季夜间温度在0 C以下,白天温度在0 C以上,使混凝土处于冻融循环环境。在这种环境下,

      KN22涂层在引风机叶轮上的应用

      KN22涂层在引风机叶轮上的应用

            某化工公司的黄磷矿冶炼后产生的尾气经过喷淋系统后进入引风机,引风机介质中含有氟化氢和大量水汽,形成了具有特殊腐蚀性的氢氟酸,同时还含有--定量的烟尘,因此对叶轮造成严重的腐蚀和冲蚀。引风机现场运行1个多月,叶轮出现腐蚀损坏问题.进行表面防护处理后继续运行4个月,再次损坏。引风机叶轮主要面临两个问题,一个是氢氟酸腐蚀问题,另一个是介质中含有一定量的喷淋系统清除不彻底的固体粉尘。如何有效增强叶轮在介质中的耐腐蚀、耐冲蚀能力,增加叶轮稳定运转时间.保证工艺流程稳定运行迫在眉睫。

      一次风机防腐涂料

      一次风机防腐涂料

      一次风机是转炉炼钢的关键设备,由于工作环境恶劣,一次风机能否长时间稳定运行一 直是各大钢厂设备管理的焦点,而如何解决风机的腐蚀问题是其能否长期稳定运行的关键。北京耐默公司采用在风机叶片上涂抹耐高温陶瓷涂料进行防腐耐磨处理,大的延长了设备的使用寿命,缩短了维修周期。


      处理风机振动问题时考虑输送介质因素的重要性

      处理风机振动问题时考虑输送介质因素的重要性

      在现场发生的风机轴承振动中,大多数属转子质量不平衡振动。造成转子质量不平衡原因主要有:叶轮磨损(主要是叶片)不均匀或腐蚀;叶片表面有不均匀积灰或附着物(如铁锈);机翼中空叶片或其他部位空腔粘灰;主轴局部高温使轴弯曲;叶轮检修后未找平衡;叶轮强度不足造成叶轮开裂或局部变形;叶轮上零件松动或连接件不紧固。在实际制作中以转子质量不平衡引起的风机故障较为常见。

      柔性陶瓷重防腐耐高温涂料的研制及性能研究

       柔性陶瓷重防腐耐高温涂料的研制及性能研究
          在石油石化工业中,油田油气集输管道、注水井、原油分离器、换热器等一些设备的内壁腐蚀情况非常严重,除了单纯的高温、介质腐蚀破坏之外,还常常伴有设备间的摩擦、液态输送介质冲刷等机械性破坏。

      水性耐高温防腐涂料

       水性耐高温防腐涂料
      该涂料以水为稀释剂,无毒、无味、无污染、无三废、不燃烧,使用贮存安全方便,有利于操作人员身心健康及建筑物的消防安全,同时也有利于环境的?;?。该涂料耐腐蚀性强,可耐酸、碱、盐、水等化学介质,耐高温可达
      350C耐磨性能优良。
      该涂料主要运用于石油、化工企业高温设备、部件的外壁防腐尤其适合于油田高温管线、设备的防腐蚀?;?。

      耐热型粉末涂料

            耐热型粉末涂料是指能长期经受200°C以上温度,涂膜良好,并能使被?;ざ韵笤诟呶禄肪持姓7⒒幼饔玫姆勰┩苛?。从聚合物热稳定性机理来讲,聚合物的耐热性主要取决于其分子结构。因而通过在主链上引入较大或较多的性侧基,增加分子间相互作用力,从而提高聚合物的热稳定性。提高粉末涂料耐热性能的另-种途径是在聚合物中加入耐热的颜料和填料。常用的颜料、填料有铝粉、云母粉、不锈钢粉、镉粉、二氧化硅等。
      目前,耐热粉末涂料仍以有机硅粉末涂料为主。这种涂料今后研究的主要方向是开发能耐更高温度并具有良好成膜性和施工性能的耐高温树脂作为耐热涂料的基料,以及研究能显著提高基料在高温条件下的各种性能的颜料、填料新品种。

      高温过滤器专用胶水耐高温涂料产品特点是什么?

       高温过滤器专用胶水耐高温涂料产品特点:
      ★ 北京耐默公司抗耐 牌高温过滤器专用胶水耐高温涂料是以进口耐高温改性有机硅和进口改性固化剂组成的多重改性的双组份耐450℃粘接灌封高温胶水;
      ★ 具有使用方便,即可常温固化,也可加温固化,长期耐360℃,瞬间可达到450℃高温等优越特点,技术完全超过同类产品的性能;
      ★ 具有优异的耐热、耐寒、耐油、耐老化、防潮、抗震、耐电晕、抗漏电、电绝缘性高和耐高温等性能;
      ★ 抗耐 牌高温过滤器专用胶水可以满足一般胶粘剂无法解决的各种高温工况的密封、填补、灌封、粘接等高温胶粘难题;
      ★ 抗耐 牌高温过滤器专用胶水已通过欧盟ROHS标准。

      高温过滤器专用胶水耐高温涂料使用方法

       高温过滤器专用胶水耐高温涂料使用方法
      ★ 表面处理: 除去基体表面松动物质,采用喷砂、电砂轮、钢丝刷或粗砂纸等方式打磨,提高粘接表面的粗糙度,使用丙酮清洗剂擦拭,以清洁接着表面。

      ★ 涂胶:抗耐 牌高温过滤器专用胶水耐高温涂料是由A、B双组份组成,使用时严格按规定的重量配比将主剂A和固化剂B按1:1充分混合,并在规定的可使用时间内用完,余胶不可再用; 参数:138.272.48.571
      ★ 将混合好的胶液剂涂抹在经处理过的基体表面,涂抹时应用力均匀,反复按压,保证材料与基体表面充分接触,以达到较佳效果;
      ★ 在低于气温25℃时可适当延长固化时间,当气温低于15℃时,可采用加温固化,120℃30分钟固化。

      高强高温耐磨涂料施工工艺

       KN17耐高温涂料 高强高温耐磨涂料施工工艺
              在进行抗磨层施工前,筒仓和卸煤槽的原有混凝土基层已施工完超过28天,达到终硬化强度,为了保证抗磨层和原有混凝土基层粘接牢固,形成有机整体,采取以下三个必要的工艺准备:基层处理、铺设钢筋网、涂刷界面剂。

       1基层处理
         界面基层处理主要注意三点:⑴粗糙程度,基层越粗糙,界面结合面积越大,合力越大,抵抗剪切破坏的能力就越强,所以要对基层进行凿毛。⑵完好程度,指粘接面受损伤的程度,损伤越轻,内部产生缺陷越少,粘接性能越好,所以要对基础表面如有疏松部位应予剔除。⑶洁净程度,减少杂质,有利于提高粘接强度。所以要用压力水冲洗清理基础表面,不得有浮浆、浮灰和脱模剂等杂物
       2 铺设钢筋网
           为了保证抗磨层与混凝土基层的整体性,减少大面积抹灰造成的抗磨层收缩,增大约束,防止产生空鼓和裂纹,在基层表面需埋设钢筋网。
           混凝土基层钻孔深70mm,孔径12mm;用钢筋锚固料锚固Ф6mm钢筋棍,钢筋棍埋设深度70mm,外露15~30mm(设计抗磨层厚度的1/3),钢筋棍之间的间距300mm;钢筋棍的顶端用Ф6mm盘条焊接成网。
       3 涂刷界面剂
       施工前2小时充分湿润基础表面,施工时将浮水吸干。
       将专用界面处理剂均匀涂刷在已处理好的混凝土基础表面,不能漏刷。

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